根據(jù)《中華人民共和國(guó)食品安全法》的有關(guān)規(guī)定,我委組織擬訂了《食品安全地方標(biāo)準(zhǔn) 鹽漬蔬菜生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范(征求意見稿)》(見附件)。現(xiàn)按照食品安全地方標(biāo)準(zhǔn)制定的相關(guān)程序,向社會(huì)公開征求意見。相關(guān)意見請(qǐng)于2023年12月27日前通過電子郵件進(jìn)行反饋。
聯(lián)系人及電話:袁翔、陳兵,0731-84828536。
電子郵箱:spc@swjw.hunan.gov.cn。
附件:1.食品安全地方標(biāo)準(zhǔn) 鹽漬蔬菜生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范(征求意見稿)
2.食品安全地方標(biāo)準(zhǔn) 鹽漬蔬菜生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范編制說(shuō)明(征求意見稿)
湖南省衛(wèi)生健康委
2023年11月23日
DBS43/ XXX—XXXX
附件1
DBS43
湖南省安全標(biāo)準(zhǔn)地方標(biāo)準(zhǔn)
食品安全地方標(biāo)準(zhǔn) 鹽漬蔬菜生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范(征求意見稿)
XXXX- XX - XX發(fā)布
XXX - XX - XX實(shí)施
湖南省衛(wèi)生健康委員會(huì)發(fā)布
目 次
前 言............................................................................................. 3
1 范圍................................................................................................ 4
2 術(shù)語(yǔ)和定義..................................................................................... 4
3 選址及廠區(qū)環(huán)境............................................................................. 4
4 廠房和車間..................................................................................... 5
4.1 設(shè)計(jì)和布局......................................................................... 5
4.2 建筑內(nèi)部結(jié)構(gòu)與材料.......................................................... 5
5 設(shè)施與設(shè)備..................................................................................... 6
5.1 設(shè)施..................................................................................... 6
5.2 設(shè)備..................................................................................... 7
6 衛(wèi)生管理........................................................................................ 8
6.1 衛(wèi)生管理制度..................................................................... 8
6.2 廠房及設(shè)施衛(wèi)生管理.......................................................... 8
6.3 食品加工人員健康管理與衛(wèi)生要求................................... 8
6.4 蟲害控制............................................................................. 8
6.5 廢棄物處理......................................................................... 9
6.6 工作服管理......................................................................... 9
7 食品原料、食品添加劑和食品相關(guān)產(chǎn)品....................................... 9
7.1 一般要求............................................................................. 9
7.2 食品原料............................................................................. 9
7.3 食品添加劑......................................................................... 9
7.4 食品相關(guān)產(chǎn)品..................................................................... 9
8 生產(chǎn)過程的食品安全控制.............................................................. 9
8.1 產(chǎn)品污染風(fēng)險(xiǎn)控制.............................................................. 9
8.2 生物污染控制................................................................... 10
8.3 化學(xué)污染的控制............................................................... 10
8.4 物理污染的控制............................................................... 11
8.5 包裝.................................................................................. 11
9 檢驗(yàn).............................................................................................. 11
10 貯存與運(yùn)輸................................................................................ 11
11 產(chǎn)品召回管理............................................................................ 11
12 培訓(xùn)............................................................................................ 11
13 管理制度和人員......................................................................... 12
14 記錄和文件管理......................................................................... 12
前 言
本文件按照GB/T 1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第 1 部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及到專利,本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。
本文件由湖南省衛(wèi)生健康委員會(huì)提出并歸口。
本文件起草單位:湖南省農(nóng)產(chǎn)品加工研究所。
本文件主要起草人:張菊華、付復(fù)華、劉偉、林樹花、譚歡、李綺麗、李高陽(yáng)、蘇東林、尚雪波、梁曾恩妮。
本文件為首次發(fā)布。
鹽漬蔬菜生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范
1 范圍
本文件規(guī)定鹽漬蔬菜生產(chǎn)過程中原料采購(gòu)、加工、包裝、貯存和運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)的場(chǎng)所、設(shè)施、人員基本要求和管理準(zhǔn)則。
本文件適用于湖南省范圍內(nèi)鹽漬蔬菜的生產(chǎn)。
2 術(shù)語(yǔ)和定義
GB 14881-2013中界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
2.1
鹽漬蔬菜
以新鮮蔬菜為原料,用食鹽鹽漬加工而成的蔬菜制品。
2.2
老鹵水
也叫老母液或老鹽水,是蔬菜經(jīng)泡漬發(fā)酵后的混合水溶液。
3 選址及廠區(qū)環(huán)境
3.1應(yīng)符合GB 14881-2013中第3章的相關(guān)規(guī)定。
3.2鹽漬車間/區(qū)不應(yīng)選擇對(duì)食品有顯著污染的區(qū)域,且通風(fēng)條件良好,不得設(shè)于低洼處。
3.3廠區(qū)應(yīng)合理布局,各功能區(qū)域劃分明顯,并有適當(dāng)?shù)姆蛛x或分隔措施,防止交叉污染,生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)應(yīng)分隔。
4 廠房和車間
4.1 設(shè)計(jì)和布局
4.1.1應(yīng)符合GB 14881-2013中4.1的規(guī)定。
4.1.2根據(jù)鹽漬蔬菜生產(chǎn)工藝需要,設(shè)置原料預(yù)處理、鹽漬、漂洗脫鹽/或不脫鹽、二次發(fā)酵/或不二次發(fā)酵、切分/或不切分、配料、灌裝、殺菌/或不殺菌、包裝等工序。各工序生產(chǎn)場(chǎng)所面積應(yīng)滿足生產(chǎn)需要。
4.1.3生產(chǎn)區(qū)域分為一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)。一般作業(yè)區(qū)包括預(yù)處理車間、鹽漬車間、原料庫(kù)、成品庫(kù)、初洗車間、殺菌車間等,準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)包括凈洗車間、二次發(fā)酵車間、切分車間等,清潔作業(yè)區(qū)包括配料車間和灌裝車間。
4.2 建筑內(nèi)部結(jié)構(gòu)與材料
4.2.1一般要求
應(yīng)符合GB 14881-2013中4.2規(guī)定。
4.2.2頂棚
4.2.2.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中4.2.2規(guī)定。
4.2.2.2 鹽漬車間的頂棚應(yīng)堅(jiān)固、耐用、防曬、防雨、無(wú)脫落,高度宜為8m~10m,應(yīng)為防腐蝕材料。
4.2.3墻壁
4.2.3.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中4.2.3規(guī)定。
4.2.3.2 鹽漬區(qū)應(yīng)有防護(hù)隔離設(shè)施。
4.2.4 門窗
4.2.4.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中4.2.4規(guī)定。
4.2.4.2 門窗設(shè)置防蠅、防塵、防蟲、防鼠等設(shè)施。
4.2.5 地面
應(yīng)符合GB 14881-2013中4.2.5規(guī)定。
5 設(shè)施與設(shè)備
5.1 設(shè)施
5.1.1 供水設(shè)施
應(yīng)符合GB 14881-2013中5.1.1規(guī)定。
5.1.2 排水設(shè)施
5.1.2.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中5.1.2規(guī)定。
5.1.2.2 鹽漬車間/區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置合理的排水管網(wǎng),并保持排水通暢;鹽漬廢水應(yīng)排至廢水處理系統(tǒng)或經(jīng)由適當(dāng)方式予以處理,以符合國(guó)家污水排放的相關(guān)規(guī)定。
5.1.3 清潔消毒設(shè)施
5.1.3.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中5.1.3規(guī)定。
5.1.3.2 生產(chǎn)車間內(nèi)應(yīng)配置設(shè)備、設(shè)施、工器具和包裝容器的清洗或消毒設(shè)施;清潔作業(yè)區(qū)配置空氣消毒設(shè)施。
5.1.4 廢棄物存放設(shè)施
應(yīng)符合GB 14881-2013中5.1.4的規(guī)定。
5.1.5 個(gè)人衛(wèi)生設(shè)施
5.1.5.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中5.1.5的規(guī)定。
5.1.5.2 鹽漬車間/區(qū)應(yīng)設(shè)置人員更衣、洗手及鞋靴清潔設(shè)施。
5.1.6 通風(fēng)設(shè)施
5.1.6.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中5.1.6規(guī)定。
5.1.6.2 鹽漬池應(yīng)配置排風(fēng)設(shè)施;鹽漬車間/區(qū)應(yīng)設(shè)置有限作業(yè)空間安全警示標(biāo)識(shí)。
5.1.6.3 產(chǎn)生大量蒸汽的設(shè)備上方應(yīng)配備機(jī)械排風(fēng)裝置。
5.1.7 照明設(shè)施
應(yīng)符合GB 14881-2013中5.1.7規(guī)定。
5.1.8 倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施
應(yīng)符合GB 14881-2013中5.1.8規(guī)定。
5.1.9 溫控設(shè)施
5.1.9.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中5.1.9規(guī)定。
5.1.9.2 二次發(fā)酵宜根據(jù)工序配備通風(fēng)溫控設(shè)施。
5.2 設(shè)備
5.2.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中5.2規(guī)定。
5.2.2 鹽漬容器應(yīng)使用無(wú)毒、無(wú)味、抗腐蝕、不易脫落的材料制成,并應(yīng)易于清潔和保養(yǎng)。
5.2.3 鹽漬池主體應(yīng)為敞開結(jié)構(gòu),用混凝土澆筑;池身應(yīng)高出地面20cm以上,池與池之間的連接壁厚度應(yīng)不小于30cm。鹽漬池外沿應(yīng)設(shè)置有坡度的排污導(dǎo)流溝,且易清洗、不積水。池上方應(yīng)設(shè)有防塵、防蠅、防蟲、防鼠的覆蓋物。
5.2.4 鼓勵(lì)采用全自動(dòng)灌裝、封口設(shè)備。
6 衛(wèi)生管理
6.1 衛(wèi)生管理制度
應(yīng)符合GB 14881-2013中6.1的相關(guān)規(guī)定。
6.2 廠房及設(shè)施衛(wèi)生管理
6.2.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中6.2的規(guī)定。
6.2.2 蔬菜鹽漬前應(yīng)將鹽漬容器清洗干凈,鹽漬結(jié)束起料后應(yīng)及時(shí)排放廢液并清洗干凈。
6.2.3 應(yīng)定期對(duì)生產(chǎn)車間及設(shè)備進(jìn)行清洗和消毒;工器具使用后應(yīng)及時(shí)洗凈,定位存放。
6.2.4 應(yīng)定期檢查維護(hù)消毒設(shè)備、設(shè)施并記錄。
6.3 食品加工人員健康管理與衛(wèi)生要求
6.3.1 食品加工人員健康管理
應(yīng)符合GB 14881-2013中6.3.1的規(guī)定。
6.3.2 食品加工人員衛(wèi)生要求
6.3.2.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中6.3.2的規(guī)定。
6.3.2.2 鹽漬工序工作人員應(yīng)穿著潔凈的防水衣褲及鞋,不得赤腳進(jìn)池。
6.3.2.3 上崗作業(yè)時(shí)不得吸煙、吃食物或有其他有礙食品安全的活動(dòng)。
6.3.3 來(lái)訪者
應(yīng)符合GB 14881-2013中6.3.3的規(guī)定。
6.4 蟲害控制
應(yīng)符合GB 14881-2013中6.4的規(guī)定。
6.5 廢棄物處理
應(yīng)符合GB 14881-2013中6.5的規(guī)定。
6.6 工作服管理
應(yīng)符合GB 14881-2013中6.6的規(guī)定。
7 食品原料、食品添加劑和食品相關(guān)產(chǎn)品
7.1 一般要求
應(yīng)符合GB 14881-2013中7.1的規(guī)定。
7.2 食品原料
7.2.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中7.2的規(guī)定。
7.2.2 新鮮蔬菜應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可使用。
7.2.3 老鹵水應(yīng)無(wú)異味、無(wú)霉斑白膜。
7.2.4 乳酸菌發(fā)酵劑應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)要求。
7.3 食品添加劑
應(yīng)符合GB 14881-2013中7.3的規(guī)定。
7.4 食品相關(guān)產(chǎn)品
應(yīng)符合GB 14881-2013中7.4的規(guī)定。
8 生產(chǎn)過程的食品安全控制
8.1 產(chǎn)品污染風(fēng)險(xiǎn)控制
8.1.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中8.1的規(guī)定。
8.1.2 鼓勵(lì)采用危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)體系(HACCP)對(duì)鹽漬蔬菜加工過程進(jìn)行食品安全控制,制定生產(chǎn)工藝規(guī)程、崗位操作規(guī)程,并組織實(shí)施。
8.1.3 生產(chǎn)監(jiān)控發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)迅速查明原因并及時(shí)糾正、記錄。
8.2 生物污染控制
8.2.1 清潔和消毒
8.2.1.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中8.2.1的規(guī)定。
8.2.1.2 生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、工器具及內(nèi)包裝材料進(jìn)行清潔消毒。
8.2.1.3 清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)的物體表面等應(yīng)定期清洗、消毒,防止積塵、凝水和霉菌生長(zhǎng)。
8.2.1.4 生產(chǎn)結(jié)束后,應(yīng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、工器具、操作臺(tái)等進(jìn)行清潔消毒。
8.2.1.5 生產(chǎn)場(chǎng)所、墻壁及排水溝應(yīng)定期清洗,必要時(shí)消毒。
8.2.2 生產(chǎn)過程的微生物監(jiān)控
8.2.2.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中8.2.2的規(guī)定。
8.2.2.2 根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)確定殺菌方式和條件。
8.2.2.3 鹽漬蔬菜加工過程的微生物監(jiān)控可參照附錄 A 的規(guī)定執(zhí)行。
8.3 化學(xué)污染的控制
8.3.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中8.3的規(guī)定。
8.3.2 設(shè)備、工器具、操作臺(tái)用洗滌劑或消毒劑處理后,應(yīng)用生產(chǎn)用水清洗,除去其殘留物后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
8.3.3 蔬菜鹽漬應(yīng)控制適宜的腌制時(shí)間,避免亞硝酸鹽超標(biāo)。
8.3.4 食品添加劑的使用應(yīng)符合GB 2760的規(guī)定,并混合均勻。
8.4 物理污染的控制
8.4.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中8.4的規(guī)定。
8.4.2 鹽漬前應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理,除去泥沙、塑料、雜草等異物,剔除霉變、腐爛和黃葉。
8.4.3 鼓勵(lì)采用金屬探測(cè)儀或食品X光異物檢測(cè)機(jī)控制產(chǎn)品的物理污染。
8.5 包裝
8.5.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中8.5的規(guī)定。
8.5.2 包裝密封應(yīng)嚴(yán)密,不得漏氣、漏液。
9 檢驗(yàn)
應(yīng)符合GB 14881-2013中第9章的規(guī)定。
10 貯存與運(yùn)輸
應(yīng)符合GB 14881-2013中第10章的規(guī)定。
11 產(chǎn)品召回管理
應(yīng)符合GB 14881-2013中第11章的規(guī)定。
12 培訓(xùn)
12.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中第12章的規(guī)定。
12.2 應(yīng)符合相應(yīng)的法律法規(guī)的規(guī)定。
13 管理制度和人員
13.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中第13章的規(guī)定。
13.2 應(yīng)符合相應(yīng)的法律法規(guī)的規(guī)定。
14 記錄和文件管理
應(yīng)符合GB 14881-2013中第14章的規(guī)定。
附錄A
鹽漬蔬菜加工過程微生物監(jiān)控程序指南
鹽漬蔬菜加工過程的微生物監(jiān)控可參照表A.1執(zhí)行。
表A.1 鹽漬蔬菜加工過程微生物監(jiān)控要求
監(jiān)控項(xiàng)目 | 建議取樣點(diǎn) | 建議監(jiān)控微生物 | 建議監(jiān)控指標(biāo)限值 | 建議監(jiān)控頻率 | |
環(huán)境的微生物監(jiān)控 | 清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)食品接觸表面 | 配料罐、灌裝間緩沖罐、灌裝設(shè)備的灌裝頭、工作服、工人手表面 | 菌落總數(shù)、大腸菌群 | 結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況確定監(jiān)控指標(biāo)限值 | 每月不少于1次,必要時(shí)增加頻率 |
清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)與食品或食品接觸表面臨近的接觸表面 | 配料、灌裝設(shè)備外表面、支架表面、控制面板等接觸表面 | 菌落總數(shù)、大腸菌群 | 結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況確定監(jiān)控指標(biāo)限值 | 每月不少于1次,必要時(shí)增加頻率 | |
清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)環(huán)境空氣 | 配料間及灌裝間靠近裸露產(chǎn)品位置 | 沉降菌 | 結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況確定監(jiān)控指標(biāo)限值 | 每月不少于1次,必要時(shí)增加頻率 | |
過程產(chǎn)品微生物監(jiān)控 | 殺菌后產(chǎn)品 | 菌落總數(shù) | 菌落總數(shù)(n5,c2,m102,M103)CFU/g(檢測(cè)方法GB 4789.2),或結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況確定監(jiān)控指標(biāo)限值 | 每月不少于1次,必要時(shí)增加頻率 | |
大腸菌群 | GB 2714 | 每批次1次 |
附件2
《食品安全地方標(biāo)準(zhǔn) 鹽漬蔬菜生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范》(征求意見稿)編制說(shuō)明
一、標(biāo)準(zhǔn)起草基本情況
本標(biāo)準(zhǔn)于2022年立項(xiàng),項(xiàng)目承擔(dān)單位為湖南省農(nóng)產(chǎn)品加工研究所。2022年9月標(biāo)準(zhǔn)正式啟動(dòng),召開起草組第一次工作會(huì)議,討論規(guī)范的地位、起草原則、標(biāo)準(zhǔn)框架、基本內(nèi)容等。2022年10月-2022年12月查閱國(guó)內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn)、法律法規(guī)。2023年1月-2023年7月,開展標(biāo)準(zhǔn)起草工作,針對(duì)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行行業(yè)調(diào)研、技術(shù)交流、采樣檢測(cè),形成討論稿。2023年8月-2023年9月,通過信函方式,向監(jiān)管部門、高等院校、研究院所、企業(yè)等單位專家征求意見,共征集了42條建議,匯總專家意見修改完善后,完成了“標(biāo)準(zhǔn)送審稿”。2023年10月湖南省衛(wèi)生健康委員會(huì)組織專家對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行審查,結(jié)論為通過評(píng)審,現(xiàn)向社會(huì)公開征求意見。
二、標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容
(一)適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于湖南省內(nèi)預(yù)包裝的鹽漬蔬菜。
(二)標(biāo)準(zhǔn)涵蓋的工藝條件
根據(jù)醬腌菜生產(chǎn)許可審查細(xì)則,結(jié)合我省鹽漬蔬菜企業(yè)的生產(chǎn)工藝,本標(biāo)準(zhǔn)涵蓋的鹽漬蔬菜生產(chǎn)工藝是新鮮蔬菜經(jīng)預(yù)處理、鹽漬、漂洗脫鹽/或不脫鹽、二次發(fā)酵/或不二次發(fā)酵、切分/或不切分、配料、灌裝、殺菌/或不殺菌、包裝等工序,室溫下貯存、運(yùn)輸、銷售。
(三)術(shù)語(yǔ)和定義
對(duì)鹽漬蔬菜、老鹵水給出了定義。
鹽漬蔬菜的術(shù)語(yǔ)和定義參照GB 2714-2015 《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 醬腌菜》和SB/T 10439-2007《醬腌菜》中的鹽漬菜定義,鹽漬蔬菜是以新鮮蔬菜為原料,用食鹽鹽漬加工而成的蔬菜制品。
老鹵水在鹽漬蔬菜生產(chǎn)中使用,本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)老鹵水的其他名稱進(jìn)行說(shuō)明,也叫老母液或老鹽水,其定義參照QB/T10301-1999之3.4“菜鹵”的概念并適當(dāng)修改。
(四)各項(xiàng)技術(shù)內(nèi)容的確定依據(jù)
在符合GB 14881-2013《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》的規(guī)定之外,本標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化了鹽漬蔬菜加工的生產(chǎn)環(huán)境、衛(wèi)生管理、安全控制等相關(guān)要求。
1.選址及廠區(qū)環(huán)境
按照GB 14881-2013的要求,補(bǔ)充了鹽漬車間/區(qū)選址的有關(guān)規(guī)定;廠區(qū)各功能區(qū)域劃分明顯,并有適當(dāng)?shù)姆蛛x或分隔措施。
2.廠房和車間
(1)廠房和車間的設(shè)計(jì)和布局
鹽漬蔬菜一般采用高鹽腌制,食鹽含量10g/100g-25g/100g,總酸≤2g/100g,大多數(shù)微生物生長(zhǎng)受抑制。按照鹽漬蔬菜加工特點(diǎn),將生產(chǎn)區(qū)域分為一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)。一般作業(yè)區(qū)包括預(yù)處理車間、鹽漬車間、初洗車間等,準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)包括凈洗車間、二次發(fā)酵車間、切分車間等,清潔作業(yè)區(qū)包括配料車間和灌裝車間。
(2)建筑內(nèi)部結(jié)構(gòu)與材料
參照DB 51/T1069-2010《四川泡菜生產(chǎn)規(guī)范》,對(duì)鹽漬車間做出規(guī)定:鹽漬車間的頂棚應(yīng)堅(jiān)固、耐用、防曬、防雨、無(wú)脫落,高度宜為8m~10m,應(yīng)為防腐蝕材料。鹽漬區(qū)應(yīng)有防護(hù)隔離設(shè)施。
3.設(shè)施與設(shè)備
(1)排水設(shè)施
根據(jù)鹽漬車間周邊排水及鹽漬池廢水排放的實(shí)際需求,規(guī)定了鹽漬廢水排放以符合國(guó)家污水排放的相關(guān)規(guī)定。
(2)清潔消毒設(shè)施
生產(chǎn)車間內(nèi)應(yīng)配置設(shè)備、設(shè)施、工器具和包裝容器的清洗或消毒設(shè)施;清潔作業(yè)區(qū)合理配置空氣消毒設(shè)施。
(3)個(gè)人衛(wèi)生設(shè)施
傳統(tǒng)醬腌菜鹽漬區(qū)存在露天操作、人員不更衣、不洗手就直接操作的情況,存在衛(wèi)生隱患。按照食品安全法第三十三條規(guī)定:食品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)人員應(yīng)當(dāng)保持個(gè)人衛(wèi)生,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)食品時(shí),應(yīng)當(dāng)將手洗凈,穿戴清潔的工作衣、帽等。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鹽漬車間/區(qū)應(yīng)設(shè)置人員更衣、洗手及鞋靴清潔設(shè)施。
(4)通風(fēng)設(shè)施
參考腌制池的衛(wèi)生規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,鹽漬池應(yīng)設(shè)置排風(fēng)設(shè)施,鹽漬車間/區(qū)應(yīng)設(shè)置有限作業(yè)空間安全警示標(biāo)識(shí),以確保工人下池工作不會(huì)發(fā)生意外;產(chǎn)生大量蒸汽的設(shè)備上方應(yīng)配備機(jī)械排風(fēng)裝置。
(5)溫控設(shè)施
部分鹽漬芥菜加工企業(yè)采用芥菜二次發(fā)酵(泡漬發(fā)酵),發(fā)酵方式為自然發(fā)酵或乳酸菌菌劑發(fā)酵,宜根據(jù)工序配備通風(fēng)溫控設(shè)施。
(6)設(shè)備
參照《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 蜜餞生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范》(GB 8956-2016)、《四川泡菜生產(chǎn)規(guī)范》(DB51/T1069-2010)以及《華容芥菜 腌制技術(shù)規(guī)程》(DB43/T 1587-2019)對(duì)鹽漬鹽漬容器的材料進(jìn)行規(guī)定,并應(yīng)易于清潔和保養(yǎng)。對(duì)鹽漬池進(jìn)行了規(guī)定:鹽漬池主體應(yīng)為敞開結(jié)構(gòu),用混凝土澆筑;池身應(yīng)高出地面20cm以上,池與池之間的連接壁厚度應(yīng)不小于30cm。鹽漬池外沿應(yīng)設(shè)置有坡度的排污導(dǎo)流溝,且易清洗、不積水。池上方應(yīng)設(shè)有防塵、防蠅、防蟲、防鼠的覆蓋物。
4.衛(wèi)生管理
按照GB 14881-2013第6章的要求,增加了以下具體要求。
(1)廠房及設(shè)施衛(wèi)生管理
根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要,規(guī)定蔬菜鹽漬前應(yīng)將鹽漬容器清洗干凈,鹽漬結(jié)束起料后應(yīng)及時(shí)排放廢液并清洗干凈。
(2)食品加工人員健康管理與衛(wèi)生要求
基于3.15曝光的食品安全問題,對(duì)生產(chǎn)加工人員的穿戴及生產(chǎn)操作提出具體要求:鹽漬工序工作人員應(yīng)穿著潔凈的防水衣褲及鞋,不得赤腳進(jìn)池;上崗作業(yè)時(shí)不得吸煙、吃食物或有其他有礙食品安全的活動(dòng)。
5.食品原料、食品添加劑和食品相關(guān)產(chǎn)品
對(duì)食品原料和相關(guān)產(chǎn)品要求在符合GB 14881-2013中7.2的規(guī)定基礎(chǔ)上,做出以下具體規(guī)定:新鮮蔬菜應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可使用;老鹵水應(yīng)無(wú)異味、無(wú)霉斑白膜;乳酸菌發(fā)酵劑應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)要求。
6.生產(chǎn)過程的食品安全控制
(1)產(chǎn)品污染風(fēng)險(xiǎn)控制
鼓勵(lì)采用危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)體系(HACCP)對(duì)鹽漬蔬菜加工過程進(jìn)行食品安全控制,制定生產(chǎn)工藝規(guī)程、崗位操作規(guī)程,并組織實(shí)施。
(2)生物污染控制
①清潔和消毒
根據(jù)生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)控制點(diǎn)管控要求,規(guī)定了生產(chǎn)前后應(yīng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施及工器具進(jìn)行清洗、消毒;清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)的物體表面等應(yīng)定期清洗、消毒,防止積塵、凝水和霉菌生長(zhǎng)。
②生產(chǎn)過程的微生物監(jiān)控
a)生產(chǎn)環(huán)境
蔬菜鹽漬后大多數(shù)微生物受到抑制,但應(yīng)注意清潔作業(yè)區(qū)(配料車間、灌裝車間)的生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生控制,監(jiān)控空氣的沉降菌指標(biāo)。鹽漬蔬菜企業(yè)的清潔作業(yè)區(qū)沉降菌監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)見表1,按 GB/T 18204.3-2013中自然沉降法測(cè)定,剔除了異常數(shù)據(jù),清潔作業(yè)區(qū)沉降菌≤30 CFU/皿·5min。參照食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)醬油和食醋等生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范的微生物監(jiān)控程序,本標(biāo)準(zhǔn)推薦結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況確定監(jiān)控指標(biāo)限值,每月不少于1次,必要時(shí)增加頻率。
表1 清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)沉降菌檢測(cè)數(shù)據(jù)一覽表
序號(hào) | 沉降菌CFU/皿·5min | 序號(hào) | 沉降菌CFU/皿·5min | 序號(hào) | 沉降菌CFU/皿·5min | 序號(hào) | 沉降菌CFU/皿·5min |
1 | 5 | 11 | 19 | 21 | 18 | 41 | 12 |
2 | 1 | 12 | 30 | 22 | 31 | 42 | 16 |
3 | 8 | 13 | 48 | 23 | 21 | 43 | 3 |
4 | 4 | 14 | 22 | 24 | 341 | 44 | 2 |
5 | 20 | 15 | 17 | 25 | 22 | 45 | 9 |
6 | 15 | 16 | 9 | 26 | 14 | 46 | 187 |
7 | 13 | 17 | 12 | 27 | 13 | 47 | 6 |
8 | 10 | 18 | 11 | 28 | 36 | 48 | 41 |
9 | 50 | 19 | 40 | 29 | 15 | 49 | 11 |
10 | 12 | 20 | 26 | 30 | 12 | 50 | 23 |
b)相關(guān)表面
從鹽漬蔬菜生產(chǎn)過程中與食品直接接觸的工人手表面、食品接觸面、與食品或食品接觸表面鄰近的接觸表面的微生物指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果表2可知,一般情況下,工人手表面菌落總數(shù)<10000 CFU/只手,大腸菌群<10 CFU/只手;食品接觸面、與食品或食品接觸表面鄰近的接觸表面菌落總數(shù)<1000 CFU/cm2,大腸菌群<0.4 CFU/cm2。參照食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)醬油和食醋等生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范的微生物監(jiān)控程序,本規(guī)范不做具體限值規(guī)定,推薦結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況確定監(jiān)控指標(biāo)限值,每月不少于1次,必要時(shí)增加頻率。
表2 鹽漬蔬菜加工相關(guān)表面微生物檢測(cè)數(shù)據(jù)一覽表
序號(hào) | 檢測(cè)指標(biāo) | 與食品直接接觸的工人手表面(CFU/只手) | 食品接觸面(CFU/cm2) | 與食品或食品接觸表面鄰近的接觸表面(CFU/cm2) |
1 | 菌落總數(shù) | 7100 | 9.2 | 8 |
大腸菌群 | <10 | <0.4 | <0.4 | |
2 | 菌落總數(shù) | 40 | 584 | 0.8 |
大腸菌群 | <10 | 84 | <0.4 | |
3 | 菌落總數(shù) | 240 | 38.4 | 1.2 |
大腸菌群 | <10 | <0.4 | <0.4 | |
4 | 菌落總數(shù) | 70 | 104 | 324 |
大腸菌群 | <10 | <0.4 | 7.6 | |
5 | 菌落總數(shù) | 1500 | 156 | 51.2 |
大腸菌群 | <10 | <0.4 | <0.4 | |
6 | 菌落總數(shù) | 660 | 80 | 64 |
大腸菌群 | <10 | <0.4 | <0.4 | |
7 | 菌落總數(shù) | 6100 | <4 | 260 |
大腸菌群 | <10 | <0.4 | <4 | |
8 | 菌落總數(shù) | 50 | 248 | 612 |
大腸菌群 | <10 | 264 | <0.4 | |
9 | 菌落總數(shù) | 5500 | <0.4 | 50 |
大腸菌群 | <10 | <0.4 | <0.4 | |
10 | 菌落總數(shù) | 4100 | 344 | 288 |
大腸菌群 | <10 | <0.4 | <0.4 | |
11 | 菌落總數(shù) | 2200 | 60 | 424 |
大腸菌群 | <10 | <0.4 | <0.4 | |
12 | 菌落總數(shù) | 200 | 4.8 | 536 |
大腸菌群 | <10 | <0.4 | <0.4 | |
13 | 菌落總數(shù) | 600 | 14.4 | 568 |
大腸菌群 | <10 | <0.4 | <0.4 | |
14 | 菌落總數(shù) | 10000 | 52 | 40 |
大腸菌群 | <10 | <0.4 | <0.4 | |
15 | 菌落總數(shù) | 500 | 84 | <4 |
大腸菌群 | <10 | <0.4 | <0.4 | |
16 | 菌落總數(shù) | 1100 | 0.48 | 284 |
大腸菌群 | <10 | <0.4 | <0.4 | |
17 | 菌落總數(shù) | 1900 | 600 | 240 |
大腸菌群 | <10 | <0.4 | <0.4 | |
18 | 菌落總數(shù) | 7400 | 336 | 172 |
大腸菌群 | <10 | <0.4 | <0.4 | |
19 | 菌落總數(shù) | 4500 | 520 | 60 |
大腸菌群 | <10 | <0.4 | <0.4 | |
20 | 菌落總數(shù) | 3100 | 204 | 140 |
大腸菌群 | <10 | 12 | <0.4 |
c)殺菌后產(chǎn)品
鹽漬蔬菜殺菌后產(chǎn)品的微生物檢測(cè)數(shù)據(jù)見表3,殺菌后產(chǎn)品的菌落總數(shù)≤1000CFU/g,按三級(jí)采樣方案,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定菌落總數(shù)的限值為(n5,c2,m102,M103)CFU/g,或結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況,由企業(yè)自行確定監(jiān)控指標(biāo)限值,每月不少于1次,必要時(shí)增加頻率;殺菌后產(chǎn)品的大腸菌群按照GB 2714規(guī)定執(zhí)行。
表3 鹽漬蔬菜殺菌后產(chǎn)品微生物檢測(cè)數(shù)據(jù)一覽表
序號(hào) | 檢測(cè)指標(biāo) | 殺菌后產(chǎn)品(CFU/g) | 序號(hào) | 檢測(cè)指標(biāo) | 殺菌后產(chǎn)品(CFU/g) |
1 | 菌落總數(shù) | <10 | 11 | 菌落總數(shù) | 20、10、30、20、<10 |
大腸菌群 | <10 | 大腸菌群 | <10 | ||
2 | 菌落總數(shù) | <10 | 12 | 菌落總數(shù) | 50、<10、<10、 |
<10、<10 | |||||
大腸菌群 | <10 | 大腸菌群 | <10 | ||
3 | 菌落總數(shù) | 20、<10、<10、 | 13 | 菌落總數(shù) | 45 |
<10、<10 | |||||
大腸菌群 | <10 | 大腸菌群 | <10 | ||
4 | 菌落總數(shù) | 140、140、<10、 | 14 | 菌落總數(shù) | 85 |
<10、<10 | |||||
大腸菌群 | <10 | 大腸菌群 | <10 | ||
5 | 菌落總數(shù) | 30 | 15 | 菌落總數(shù) | 92 |
大腸菌群 | <10 | 大腸菌群 | <10 | ||
6 | 菌落總數(shù) | 10、<10、<10、 | 16 | 菌落總數(shù) | 90、32、15、 |
<10、<10 | <10、<10 | ||||
大腸菌群 | <10 | 大腸菌群 | <10 | ||
7 | 菌落總數(shù) | 92 | 17 | 菌落總數(shù) | 40 |
大腸菌群 | <10 | 大腸菌群 | <10 | ||
8 | 菌落總數(shù) | <10 | 18 | 菌落總數(shù) | <10 |
大腸菌群 | <10 | 大腸菌群 | <10 | ||
9 | 菌落總數(shù) | <10 | 19 | 菌落總數(shù) | <10 |
大腸菌群 | <10 | 大腸菌群 | <10 | ||
10 | 菌落總數(shù) | 20、10、30、130、<10 | 20 | 菌落總數(shù) | <10 |
大腸菌群 | <10 | 大腸菌群 | <10 |
注:菌落總數(shù)、大腸菌群均為平均值(n=5)。
(3)化學(xué)污染的控制
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蔬菜鹽漬應(yīng)控制適宜的腌制時(shí)間,避免亞硝酸鹽超標(biāo);食品添加劑的使用應(yīng)符合GB 2760的規(guī)定,并混合均勻。
(4)物理污染的控制
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鹽漬前應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理,除去泥沙、塑料、雜草等異物,剔除霉變、腐爛和黃葉;鼓勵(lì)采用金屬探測(cè)儀或食品X光異物檢測(cè)機(jī)控制產(chǎn)品的物理污染。
三、國(guó)內(nèi)外相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)情況
本標(biāo)準(zhǔn)在制定過程中參考了如下標(biāo)準(zhǔn):《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》(GB 14881-2013),主要涉及食品生產(chǎn)過程中場(chǎng)所、設(shè)施、人員的基本要求和管理準(zhǔn)則;《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 醬腌菜》(GB 2714-2015)、《醬腌菜》(SB/T 10439-2007)和《調(diào)味品名詞術(shù)語(yǔ) 醬腌菜》(QB/T 10301-1999)主要涉及術(shù)語(yǔ)定義描述;《葉用芥菜腌制加工技術(shù)規(guī)程》 NY/T 3340-2018、《湖南省地方標(biāo)準(zhǔn) 華容芥菜腌制技術(shù)規(guī)程》(DB 43/T 1587-2019)明確了芥菜腌制的相關(guān)技術(shù)參數(shù);《四川泡菜生產(chǎn)規(guī)范》DB 51/T1069-2010規(guī)定了泡菜生產(chǎn)的廠區(qū)環(huán)境、車間、衛(wèi)生設(shè)施、設(shè)施及工具、人員衛(wèi)生、廢棄物處理、工藝流程等的要求;《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 蜜餞生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范》(GB 8956-2016)中規(guī)定了腌制容器相關(guān)要求;同時(shí)參考了《醬腌菜生產(chǎn)許可證審查細(xì)則》及相關(guān)發(fā)酵類產(chǎn)品如醬油、食醋等的食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范。
無(wú)相關(guān)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)。
四、其他需要說(shuō)明的事項(xiàng)
無(wú)
湖南省衛(wèi)生健康委員會(huì)辦公室 2023年11月23日印發(fā)
校對(duì):徐 勤